Kältetechnik für Gewerbe & Industrie:
maximale Kontrolle für Ihr Projekt

Projekt:  
Kompletterneuerung der Kältetechnik inkl. Tiefkühl- und Kühlzellen

Unternehmen: 
Kamps zählt zu den bekanntesten Bäckereiketten Deutschlands. Besonders bei Shop-Modernisierungen legt das Unternehmen großen Wert auf zuverlässige Abläufe, kurze Umbauzeiten und moderne Technik – insbesondere im Bereich Kühlung, um die Einhaltung der Kühlkette zu gewährleisten.

Ausgangssituation: 
Im Rahmen eines geplanten Umbaus des Backshops in Dortmund musste die bestehende Kältetechnik vollständig ersetzt werden. Das Zeitfenster für die Umsetzung war extrem eng – der gesamte Umbau musste innerhalb einer Woche abgeschlossen sein, damit der Verkaufsbetrieb schnellstmöglich wieder aufgenommen werden konnte.
 
Umsetzung: 
Innerhalb von nur 4 Werktagen haben wir die gesamte alte Kältetechnik inkl. Tiefkühl- und Kühlzellen fachgerecht demontiert. Anschließend wurden neue, hochmoderne Anlagen installiert – inklusive effizienter Kälteaggregate, neuer Leitungsführung und exakt eingepasster Kühl- und Tiefkühlzellen. Jeder Arbeitsschritt wurde präzise aufeinander abgestimmt, um den engen Zeitplan einzuhalten.
 
Ergebnisse: 

• Demontage und Komplettinstallation innerhalb von nur 4 Tagen
• Modernste Kälteanlagen für zuverlässige und effiziente Kühlung
• Exakte Einpassung neuer Kühl- und Tiefkühlzellen
• Fristgerechte Wiedereröffnung des Shops
• Sichere Einhaltung aller hygienischen und lebensmittelrechtlichen Anforderungen
   

„Höchste Präzision unter Zeitdruck –
Ergebnis: moderne Technik, pünktlich in Betrieb.“ 

Projekt: 
Erneuerung der Kältetechnik im Medikamentenlager während Umbauphase

Unternehmen: 
Kaniedenta ist ein langjähriger Partner und spezialisierter Anbieter von Dentalprodukten mit eigenem Logistik- und Lagerzentrum in Herford. Besonders im Bereich der Medizinlagerung gelten strenge Anforderungen an Temperaturstabilität und Betriebssicherheit – hier steht die durchgehende Einhaltung der Kühlkette im Fokus.
 
Ausgangslage: 
Im Zuge von Umbaumaßnahmen im Bereich der Medizintechnik wurde das zentrale Medikamentenlager neu strukturiert. Die bestehende Kältetechnik war veraltet und musste ersetzt werden – allerdings ohne Unterbrechung der Kühlung. Eine besondere Herausforderung: Die Außeneinheit der neuen Kälteanlage konnte wegen laufender Bauarbeiten nicht direkt am vorgesehenen Montageort installiert werden.
 
Umsetzung: 
Um einen reibungslosen Übergang zu ermöglichen, wurde zunächst die alte Anlage demontiert. Zeitgleich installierten wir die neue Außeneinheit provisorisch auf einem eigens angefertigten Stahlgestell, das unser Stahlbaupartner speziell für diese Übergangsphase bereitstellte. Die Inneninstallation inklusive Leitungsführung und Regeltechnik erfolgte mit höchster Präzision, um die empfindlichen Medikamentenchargen durchgängig zu kühlen. Nach Abschluss der Umbauarbeiten konnte die Außeneinheit schnell und ohne Unterbrechung an den finalen Standort umgesetzt werden.
 
Ergebnisse: 

• Sichere Erneuerung der Kältetechnik im medizinischen Lagerbereich
• Kühlkette wurde während aller Umbauphasen durchgehend eingehalten
• Flexible Zwischenlösung dank individuell gefertigten Stahlgestell
• Schneller Final-Umbau ohne Betriebsunterbrechung
• Maximale Ausfallsicherheit für hochsensible Produkte mit hohem Warenwert

„Flexibilität und Präzision im Zusammenspiel –
dank guter Vorbereitung und sauberer Ausführung.“ 

Projekt:
Installation einer temperaturgenauen Lagerkühlzelle mit Fernüberwachung

Unternehmen:
Unser langjähriger Großkunde aus der Automobilbranche stellt höchste Anforderungen an Präzision, Qualitätssicherung und Prozessstabilität – auch bei der Lagerung temperaturkritischer Materialien oder Komponenten. Für ein zentrales Zwischenlager wurde eine speziell temperierte Kühlzelle benötigt, die rund um die Uhr überwacht werden kann.
 
Projektanlass:
Im Rahmen einer neuen Lagerlogistik wurde eine Kühlzelle für temperaturkritische Materialien geplant. Wichtigste Anforderung: eine exakt einhaltbare Zieltemperatur, um die Qualität der gelagerten Produkte jederzeit sicherzustellen. Zusätzlich sollte die Anlage mit einem automatisierten Überwachungssystem ausgestattet werden, das direkt in die bestehende Gebäudeleittechnik (GLT) eingebunden ist.
 
Realisierung:
In nur 3 Werktagen installierten wir die komplette Kühlzelle – inklusive präziser Kältetechnik, optimaler Leitungsführung und elektronischer Regelung. Die Anlage wurde zusätzlich mit einer Fernwartungseinheit sowie einer Alarmaufschaltung zur GLT ausgestattet. Dadurch ist eine permanente 24/7-Überwachung möglich und bei Abweichungen wird sofort automatisch gemeldet – ein Muss in der prozesssicheren Automobilproduktion.
 
Ergebnisse:

• Zuverlässige Kühlzelle mit punktgenauer Temperaturregelung
• Anbindung an die GLT mit Alarmmeldung und Fernzugriff
• Kurze Montagezeit: betriebsbereit in nur 3 Werktagen
• Optimale Lagerbedingungen für hochwertige Materialien
• Maximale Betriebssicherheit durch automatisiertes Monitoring

„Schnelle Umsetzung, höchste Präzision –
genau das, was in der Industrie zählt.“